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防爆除塵器預防措施

添加時間：2024-11-02 | 文章錄入：秩名 | 文章來源：原創

防止除塵器粉塵爆炸的措施一般是采用良好的除塵系統來控制和預防粉塵爆炸。防止管線上有粉末積聚。要嚴格控制火源，如明火、熱表面、焊接或切割、電火花等。防止爆炸的另一個有效方法是用惰性氣體來減小氧濃度，這種方式雖然有效，但在有些場合不可能實現，并且需要很大的投資。

防爆的結構設計措施：本體結構的特殊設計中，為防止除塵器內部構件可燃粉塵積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70°，灰斗的溜角大于70°，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上遛料板，消除粉塵的沉積。考慮到由于操作不當和粉塵濕度大時會造成灰斗結露堵塞，設計灰斗時要設計伴熱，為防止灰斗蓬料，每個灰斗設置倉壁振打或空氣炮。

1臺除塵器少則1-3個灰斗，多則4-12個灰斗，在使用時會產生風量不均引起偏斜，各灰斗灰量不均，且后面的灰量偏大。為解決風量分布不均問題可以采取以下措施：

①在風道斜隔板上加擋風板，擋板的尺寸需根據等風量和等風壓確定；

②再考慮到現場的實際情況的變化，在提升閥桿與閥板之間采用可調，使出口高h為變化值，以進一步修正；

③在進風支管設風量調節閥，設備運行后對各箱室風量進行調節，使各箱室風量差別控制在5%以內。

（1）設備接地措施：防爆除塵器因運行安全需要常常露天布置，甚至布置在高大的鋼結構上，根據設備接地要求，設備接地避雷成為一項必不可少的措施，但是除塵器一般不設避雷針。

（2）配套部件防爆：在除塵器防爆措施中選擇防爆部件是必不可少的，防爆除塵器忌諱運行工況中的粉塵竄入電氣負載內誘導產生爆炸危險。除塵器運行時電氣負載元件在電流傳輸接觸時，甚至導通中也難免產生電擊火花，放電火花誘導超過極限濃度的塵源氣體爆炸也是極易發生的事，電氣負載元件必須全部選用防爆部件。杜絕爆炸誘導因素產生，保證設備和操作運行，例如，脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應當用防爆產品。

（3）采用防靜電濾袋：在除塵器內部，由于高濃度粉塵在流動過程中相互摩擦，粉塵與濾袋也有相互摩擦，都能產生靜電，靜電的積累會產生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋采用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產生靜電的不足，濾袋中紡入導電的金屬絲或碳纖維。

（4）檢測和消防措施：為防范于未然，在除塵系統上可采取必要的消防措施。

①消防設施：主要有水、CO2和惰性滅火劑，對于水泥廠主要采用CO2，而鋼廠可采用氮氣。

②溫度檢測：為了解除塵器溫度的變化情況，控制著火點，一般在除塵器入口處灰斗上分別安裝若干溫度計，當溫度異常升高則發出報警或與防燃燒裝置連鎖進行消防。

③CO檢測：對于大型除塵設備因體積較大，溫度計的裝設是很有限的，有時在溫度計測點較遠處發生燃燒現象難以從溫度計上反應出來。可在除塵器出口或灰斗處裝設一臺CO檢測裝置，以幫助檢測，只要除塵器內任何地方發生燃燒現象，煙氣中的CO便會升高。

泄爆裝置：

①泄爆膜：泄爆膜開啟壓力允許誤差為設計開啟壓力值的±25%。過程操作壓力一般取泄爆膜開啟壓力的50%-70%,要避免泄爆膜錯誤打開。

②專賣爆破片：是設計在較準確的指定開啟壓力爆破的泄爆裝置，一般采用不銹鋼和聚四氟乙烯薄膜。

③除塵器泄爆門：泄爆門在安裝之前均要通過專門機構泄壓能力檢驗和機械強度檢驗，泄爆后，泄爆門應能及時關閉，以防止空氣進入使粉塵繼續燃燒。