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鋼廠高爐除塵器節能降耗技術

添加時間：2023-08-11 | 文章錄入：秩名 | 文章來源：原創

小礦回收和焦丁回收工藝。小礦回收是指回收高爐返礦（＜5mm）中的粒級≥3mm（粒級3~5mm）的部分。小礦回收利用，可降低小礦返回燒結廠的運輸成本和加工成本。馬鋼2500m³高爐從1999年就開始回收利用小礦，并取得了相當成熟的經驗和良好的經濟效益。4號高爐在設計時進一步優化了小礦回收工藝，將回收系統與槽前轉運站合建，使小礦稱量斗直接放置在主皮帶尾部上方，并將小礦稱量斗容積增大到20m³，最大程度減少高爐加小礦時的虧料時間，根據馬鋼2500m³高爐一年及國內其他應用小礦回收技術高爐的經驗，按照70kg/t回收率計算，3200m³高爐一年回收利用小礦產生的經濟效益可達2000萬元以上。鋼廠高爐除塵器

焦丁回收目前已在國內高爐上普遍采用，焦丁回收是指槽下碎焦中粒級在10~25mm（范圍可根據生產情況調整）的小塊焦，使用過程中焦丁稱量后與礦石混裝入爐。該工藝具有如下主要特點：置換冶金焦的置換率高，置換率約在1~1.19可改善軟熔帶礦層的透氣性和還原性；可減少風口前焦粉生成量，目前4號高爐焦丁回收量在30kg/t以上。鋼廠高爐除塵器

聯合軟水密閉循環冷卻技術，聯合軟水密閉循環冷卻技術既是高爐長壽技術，也是節能降耗技術。國內高爐軟水冷卻系統可分為獨立軟水密閉循環系統和聯合軟水密閉循環系統，獨立軟水密閉循環系統一般包括幾個獨立循環系統，而聯合軟水密閉循環系統大大簡化了設備配置。減少了泵組、閥門、脫氣罐、膨脹罐等設備，管道量大大減少，總投資比獨立軟水系統減少約18%，聯合軟水密閉循環系統充分利用了冷卻水回流至泵站后的余壓，具有顯著的節能效果，總體運行費用較3個獨立的軟水密閉循環系統減少15%，1座3200m³高爐一年節省的運行費用可達600萬元以上。4號高爐采用聯合軟水密閉循環冷卻技術，冷卻系統總水量為4760m³/h。鋼廠高爐除塵器

TRT發電。正常情況下，4號高爐煤氣經布袋除塵器凈化后進入TRT系統，TRT發電機容量22000KW,目前發電量約45KW.h/t。鋼廠高爐除塵器

熱風爐雙預熱。單座熱風爐燃燒后的煙氣量為20.6萬m³/h，溫度300~350℃，采用高效板式換熱器，將煤氣和助燃空氣均預熱到180℃以上。鋼廠高爐除塵器

熱風爐廢氣余熱利用。熱風爐廢氣具有含氧量少，溫度較高、氣量大等特點，設計引部分熱風爐廢氣至噴煤的制粉系統，并于煙氣爐高溫氣混合后用作制粉系統煤粉的干燥劑，以節約能源。鋼廠高爐除塵器