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循環流化床鍋爐除塵器袋籠制作要求

添加時間：2021-03-04 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創

循環流化床鍋爐除塵器袋籠制作要求

循環流化床鍋爐除塵器袋籠：材質按20#低碳鋼材質，表面高溫有機硅防腐處理(供應商需提供有機硅的廠家及型號)。材質以及表面處理應與焦爐工況條件相適應。袋籠框架的加工、運輸及安裝滿足JB/T5917-2013《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》。袋籠應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形、運輸中損壞、濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩檫等情況發生。袋籠所有的焊點必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。袋籠與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凸凹不平和毛刺，濾籠表面涂膜保證不剝落、耐腐蝕。

循環流化床鍋爐除塵器袋籠材質選用20#低碳鋼材質，袋籠表面必須做特殊防腐處理，且有良好的剛度，豎筋和縱筋的分布密度能保證濾袋的使用性能，以滿足和保證在使用溫度和煙氣條件下長期穩定運行，保證濾籠不會發生表層剝落、腐蝕、變形、磨損等情況。表面處理原則上要求采用有機硅耐高溫防腐蝕涂料，具體涂料種類、涂膜工藝和使用質量由供方負責和擔保。

循環流化床鍋爐除塵器除塵骨架規格：φ155mm( 0-1)×8980mm(0-5)。（長度方向直線度公差≤5mm，垂直度公差≤24mm，符合國家規范要求）根據布袋廠家提供樣袋制作（花板孔φ167，厚度8mm）。支撐環和直絲直徑：支撐環直徑不小于φ4mm，縱筋直徑不小于φ3.5mm。直絲數量：直絲數量不少于12根（見濾袋廠家要求）。

循環流化床鍋爐除塵器袋籠頂部為百葉窗式。表面防腐處理性能：

（1）防腐層組成及各主要材料成分:環氧樹脂和有機硅。

（2）表面耐酸性能：耐酸性（3﹪HCL） 240h, 漆膜無變化。

（3）表面耐堿性能(含氨氣): 耐堿性（5﹪NaOH）,168h, 允許有經微變化，2h內恢復

（4）表面耐溫性能:250℃，120h, 漆膜無變化

（5）表面冷熱循環交替涂層剝落性能；無剝落現象

（6）涂層附著性能: 吸附力（間距1mm 6×6）≦0

（7）保證使用壽命: 在規范安裝，保證表面涂層不損傷并在技術協議書里規定的負荷及工況條件下運行能保證籠骨的使用壽命三年。

循環流化床鍋爐除塵器袋籠豎筋應相互平行。循環流化床鍋爐除塵器袋籠支撐環（水平圈）間距在180mm－200mm之間。第一個支撐環（水平圈）與袋籠頂部間距不大于100mm，最后一個支撐環（水平圈）與袋籠底部間距不大于100mm；最后一個支撐環（水平圈）至袋籠頂部整個袋籠的支撐環（水平圈）直徑應該保持一致，直徑公差是-0.8mm~0；支撐環（水平圈）須與豎筋垂直，偏差允許-1?~+1?。（豎筋及環筋數量最終以濾袋廠家所提要求為準）循環流化床鍋爐除塵器袋籠偏轉度保持在長度每305mm變化1.5mm的范圍內。袋籠頂部結構應符合客戶除塵器的具體規格要求。袋籠底盤堅固，焊接或褶在豎筋上。底盤最大部分直徑不能超過框架的外徑。底盤必須等于或略小于框架外徑。袋籠豎筋應持續光滑外無焊點；豎筋附著在頂圈及底盤的內部。