脈沖濾筒除塵器在運(yùn)行的時(shí)候容易產(chǎn)生糊袋，板結(jié)，腐蝕現(xiàn)象。而且高溫環(huán)境，壓縮空氣量和壓力運(yùn)用不當(dāng)都會(huì)對(duì)濾筒除塵器產(chǎn)生影響
 
1、脈沖濾筒除塵器運(yùn)行阻力大。原因可能是：煙氣結(jié)露粉塵糊袋子;脈沖閥不工作;脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉;壓縮氣源壓力太低;一個(gè)或多個(gè)提升閥處關(guān)閉狀態(tài)。濾筒除塵器排除辦法：堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度;清理或更換;檢查提升閥或清灰控制器;檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī);檢查提升閥或清灰控制器。濾筒除塵器運(yùn)行阻力小。原因可能是：工藝系統(tǒng)不工作;濾袋破損;測(cè)壓裝置失靈。排除辦法：恢復(fù)工作;此時(shí)可見(jiàn)排放濃度增加，應(yīng)更換或修補(bǔ)濾袋;更換或修理測(cè)壓裝置。
 
2、有些比較長(zhǎng)的濾筒因?yàn)閴嚎s空氣量或壓力不足，導(dǎo)致濾筒的下部清灰不，濾筒下部粉塵層較厚，使整個(gè)濾筒的除塵效率下降;由于濾筒較長(zhǎng)，為了使濾筒底部清灰效果較好，安裝噴嘴，誘導(dǎo)量的空氣，但是由于安裝噴嘴，在濾筒的上部基本是誘導(dǎo)空氣階段， 壓縮氣流并沒(méi)有來(lái)得及擴(kuò)散，導(dǎo)致上部清灰效果較差。對(duì)這一問(wèn)題的解決方案是，在濾筒里上部設(shè)置了一圈擋板，改變了過(guò)濾時(shí)和清灰時(shí)濾筒上部氣流的流場(chǎng)，使上部清灰效果。
 
3、脈沖閥工作效率低，出現(xiàn)這種情況   先要檢查脈沖閥是否在正確的工作位置上面，壓縮空氣壓力是否過(guò)低，對(duì)脈沖閥是否長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行維護(hù)，里面雜物過(guò)多導(dǎo)致通氣不暢?解決方法也很簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)脈沖閥位置，增大壓縮空氣壓力，對(duì)脈沖閥進(jìn)行清理維護(hù)即可。脈沖閥安裝的一般要求是噴吹口正對(duì)濾筒中心，噴吹氣流能夠沿著濾筒中心線進(jìn)入。如果安裝位置稍微偏離，就會(huì)導(dǎo)致濾筒的清灰效果不好，對(duì)著氣流的一側(cè)清灰效果較好，另一側(cè)清灰效果較差，同時(shí)對(duì)著氣流的一側(cè)由于長(zhǎng)時(shí)間正對(duì)噴吹，濾料的磨損較為嚴(yán)重，因此脈沖閥的安裝位置也很重要。
 
4、當(dāng)脈沖濾筒除塵器箱體內(nèi)部有像小水洼或銹斑的水氣現(xiàn)象時(shí)，這種現(xiàn)是水汽或者是從外面滲漏進(jìn)來(lái)的這幾種情況引發(fā)的。水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因造成的，應(yīng)前先把濾筒除塵器的箱體內(nèi)清理干凈，再進(jìn)行堵漏，可以采用密封焊的方式來(lái)進(jìn)行，但要注意焊接前要拆除濾筒或蓋住濾筒以防止焊接火花的對(duì)濾筒損壞，這類傷害對(duì)濾筒而言可能是致命的。
 
5、電控元件：和濾筒除塵器其他的部件大不相同，電控元件不期的工作，但是我們建議利用除塵器常有的間隙時(shí)間對(duì)其進(jìn)行檢查維修，保確其性能完好。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查。